Термостойкие краски созданы для защиты поверхностей из разных материалов от воздействия высоких температур. Их применяют для окрашивания деталей авто, мангалов, кузнечных изделий, каменных, кирпичных и иных конструкций.
Термостойкая краска по металлу не разрушается, не выделяет токсичных компонентов в атмосферу и не обугливается при нагреве. Спецсоставы образуют тонкую, но прочную пленку, защищающую даже от открытого огня.
Класс защиты термостойких красок
Чтобы правильно подобрать красящий состав под конкретную задачу, нужно знать допустимый температурный диапазон, для которого предназначена та или иная марка. Предел нагрева должен быть указан на емкости или в сопроводительной документации. Но иногда можно встретить только пометку с категорией:
- Термостойкие краски (+400-600 °C). Самая популярная категория составов для бытовых нужд. Это хорошая краска для печи, отопительного радиатора, котла и дымохода. Преимуществом подобных ЛКМ является стойкость к коррозии металлов и воздействию влаги. Поэтому их часто применяют для окрашивания элементов саун и бань. На эмалях этой категории будет пометка “влагостойкая”.
- Жаростойкие ЛКМ (+600-1000 °C). Применяют для защиты металлических деталей авто, элементов печей, находящихся в контакте с открытым огнем и температурой выше +600 °С. Выпускают черные, серебристые (алюминиевые) и цветные эмали этой категории. Жаростойкая краска подходит для покрытия глушителей автомобилей, печных дверец и колосников.
- Огнеупорные ЛКМ (от +1000 °C и более). Применяются в промышленности и строительстве для обработки металлоконструкций. Составы устойчивы к химически агрессивному окружению, воздействию газов и паров.
Термостойкая эмаль на основе эпоксидных и алкидных смол защищает от температуры до +400°C и ниже. Силиконовый ЛКМ этой же категории выдержит до +800°С. Все зависит от формулы красящего состава. Например, эмаль и краска огнеупорная по металлу будут иметь десятки специфических примесей, необходимых для защиты от температур промышленных масштабов.
Состав термостойких красок: виды и особенности
Обычно производители указывают на упаковке прямое назначение ЛКМ, чтобы избежать путаницы. Например, в каталогах Dr. Finlux представлены краски для печей, мангалов, дымоходов, не вызывающие задымления при эксплуатации. На промышленных составах также делают соответствующие пометки. В зависимости от состава ЛКМ термостойкие краски бывают:
- акриловые и алкидные. Порог нагрева +100-120 °C. Отличаются быстрым высыханием, но подходят только для слабонагреваемых изделий (радиаторов отопления);
- эпоксидные. Хорошо сопротивляются парам, химвоздействию, но плохо выдерживают ультрафиолетовое излучение. Применяются для бытового окрашивания труб в ванных комнатах;
- кремнийорганические, или силиконовые. Это термостойкая краска для мангала и печи. Предел температур — до +600-800 °C. Особенности термостойких ЛКМ по металлу: высокая адгезия и эластичность при многочисленных нагревах и охлаждениях поверхности. То есть краска не растрескается, а металл не заржавеет;
- силикатные составы. Выдерживают температуры до +1000 °C и выше. Но покрытие получается хрупким из-за свойств жидкого стекла. Силикатная термокраска — хороший вариант для окрашивания камина из натурального кирпича и промышленных конструкций. Состав обладает свойством паропроницаемости, что важно для пористых материалов.
Если ЛКМ нужен для производства, а не простого окрашивания батарей отопления, кроме диапазона максимального нагрева, нужно изучить другие характеристики состава.
Технические характеристики термостойких красок
У разных ЛКМ отличается диапазон эксплуатации. То есть нагрев до +300 °C эмаль, например, выдержит, а вот охлаждение ниже -40 °C для нее нежелательно. Жаростойкие и огнеупорные краски Dr. Finlux работают в максимально широком диапазоне, поэтому подходят для внешней отделки фасадов, уличных мангалов, деталей авто. Другие важные характеристики термостойких ЛКМ:
- термоциклирование — способность не трескаться из-за резкого перепада температуры;
- адгезия — насколько хорошо сцепляется с поверхностью и противостоит процессам отслаивания. Измеряется в баллах (чем ниже, тем лучше). Профэмали имеют 1-2 балла;
- режим отверждения. Высушить термосмесь не достаточно, нужно еще прогреть до желаемой температуры. Процесс называется «термозакалка». После него поверхность затвердевает и перестает липнуть.
На большинстве банок с термоэмалью указан расход материала и его укрывистость. Нормальным расходом считается 100-180 г/м². Количество необходимого ЛКМ может меняться из-за выбранного метода окрашивания (распылитель, строительная кисть, валик).
Выбираем термокраски по конечному назначению
Самый простой, бытовой метод подбора термостойкой эмали или краски — выбор по типу поверхности. Если нужен состав для окрашивания конкретного изделия, то и надо искать соответствующие пометки на упаковке.
Для мангалов, печей и каминов
Кирпичная кладка прогревается максимум до +200-300 °C, но требует паропроницаемого покрытия. Поэтому подойдут силикатные и силиконовые термостойкие краски для печей. Но есть металлические «буржуйки» и мангалы, уличные коптильни. Такие конструкции нагреваются уже до +600 °C. К тому же металл сильно расширяется под воздействием температур. Поэтому нужны силиконовые составы с высоким уровнем эластичности.
Термостойкие составы для автомобильных деталей
Огнеупорные краски по металлу используют для покрытия деталей двигателя, тормозных суппортов, глушителей выхлопной системы. Важными характеристиками таких ЛКМ будут: сопротивление высоким температурам, агрессивным химическим реагентам, пескосоляной дорожной смеси и автомаслам. Подходят огнеупорные составы, рассчитанные на +550-600 °C и выше, созданные на силиконовой основе.
Особенности нанесения термозащитных ЛКМ
Чтобы краска прослужила долго, необходимо правильно нанести состав на поверхность. Предлагаем простую инструкцию обработки термостойкой ЛКМ металлических изделий:
Шаг 1. Подготовительный. Поверхность зачищают от ржавчины при помощи наждачной бумаги или металлической щетки. Можно использовать преобразователь ржавчины. Необходимо удалить всю старую краску, если изделие было ранее окрашено. Для этих процессов подойдут обезжириватель Dr. Finlux F-936 и растворитель Dr. Finlux F-939. Из-за разного состава термокрасок традиционный бензиновый растворитель или уайт-спирит могут не подойти, так как эти средства образуют на поверхности маслянистую пленку. Например, для термоэмалей Finlux предпочтительны обезжириватель Dr. Finlux F-936 и растворитель Dr. Finlux F-939.
Шаг 2. Грунтовка. Эмалевые термостойкие краски не требуют предварительного грунтования. Но изделия из нержавеющей и оцинкованной стали имеют плохой уровень адгезии. Поэтому на некоторых термоэмалях есть рекомендации по нанесению грунтовочного слоя с точным указанием желательного состава для работ.
Шаг 3. Покраска. ЛКМ перемешивают до однородности и при не подходящей для выбранного способа нанесения вязкости разбавляют. Подходящий растворитель обычно указан в карточке товара, и лучше выбирать ту же марку производителя. Красить изделие нужно при +15-30 °C и влажности до 70-80 %. Слои должны быть тонкими. Лучше нанести 2-3 тонких слоя краски, чем получить потрескавшуюся поверхность в будущем. Каждый слой просушивают указанное на этикетке время.
Шаг 4. Финальная сушка и термозакалка. При хорошей вентиляции термостойкую эмаль сушат 0,5-3 часа. После этого изделие нужно прогреть, чтобы слой краски окончательно затвердел. Температуру повышают постепенно, чтобы состав успел равномерно пропечься и проникнуть в верхние слои металла.
Главные ошибки при выборе термостойкой краски
Несмотря на все рекомендации, бытовые пользователи часто совершают одинаковые ошибки при эксплуатации жаростойких, огнеупорных и термозащитных ЛКМ. Главная проблема — неверный температурный режим использования. Не забывайте проверять максимально допустимый нагрев у выбранной эмали. Если гриль накаляется до +400-500 °C, нельзя брать состав для +150-200 °C. Краска полопается и, скорее всего, будет неприятно пахнуть.
Если окрасить нужно металлическую поверхность, обезжиривание и удаление ржавчины обязательно. Микрощели в поврежденных слоях создадут запас давления при нагревании, и краска отслоится. При резкой сушке изделий на высоких температурах термосостав не успевает плавно выдавить из слоя остатки растворителей. ЛКМ может просто вздуться. Нужно проявить терпение: просушить поверхность, а после провести термозакалку.
Нельзя накладывать толстые слои краски, хоть так и быстрее. И, конечно, нужно учитывать условия эксплуатации. Для уличных грилей и мангалов нужны огнеупорные краски по металлу с защитой от низких температур, дождей, солнечных лучей. Оборудование в саунах, ванных и банях покрывают ЛКМ с высокими показателями стойкости к влаге и парам. Для деталей автомобилей важны защита от химреагентов, высоких температур и механического воздействия.
Помните, что в каталогах Finlux всегда можно найти термостойкие краски разных классов: от промышленных до бытовых термоэмалей для радиаторов отопления. Также в наличии разбавители, растворители и обезжириватели для красок всех линеек бренда.
